Расходные упаковочные материалы


Целлюлоза


Целлюлоза

Целлюлоза

Полуфабрикат, получаемый из растительного сырья химическим способом разделения древесины на отдельные волокна путем удаления большей части инкрустирующих веществ. Способы производства целлюлозы основаны на растворении соответствую­щими химикатами лигнина и других веществ. Целлюлоза, таким образом, состоит в основном из сохранивших исходную длину волокон, не содержащих лигнина. Волокна обладают повышенной прочностью и эластичностью. Вы ра­батывают целлюлозу из древесины хвойных и лиственных пород, соломы, тростника.

Существует два основных способа производства целлюлозы: сульфатный и сульфитный. Сульфитная целлюлоза представляет собой полуфаб­рикат, полученный в процессе варки в кислой среде. Для сульфитного споcоба производства пригодны лишь малосмолистые хвойные породы — ель и пихта, а из лиственных преимущественно тополевые. Сульфитная целлюлоза, благодаря своей белизне, используется для производства различных видов упаковочных бумаг и картонов, где необходимо иметь хорошую печать. В производстве картона этот полуфабрикат идет в основном на покровный слой. Сульфатная целлюлоза получается в результате варки древесины в присутствии щелочи. Различают два основных способа щелочной варки: натрон­ный и сульфатный.

В противоположность сульфитному способу щелочные пригодны для любого вида сырья, что является существенным их преиму­ществом. Щелочной способ варки в сравнении с сульфитным обладает рядом преимуществ. Он позволяет вырабатывать целлюлозу почти из всех пород древесины, в том числе из низкосортной древесины и отходов. Так, сосна, которая из-за высокого содержания смолы при сульфитном способе может быть использована с трудом, служит одним из основных видов сырья для производства сульфатной целлюлозы. В небеленом состоянии сульфатная целлюлоза имеет ярко выраженную коричневую окраску. Сульфатная целлюлоза характеризуется большей прочностью, чем сульфитная, что объясняется более слабым гидролизом древесины во время варки и почти полным сохранением содержания пентозанов.

 

Благодаря высоким прочностным показателям, суль­фатная целлюлоза используется для изготовления прочных сортов упаковочных бумаг и прежде всего мешочной бумаги и картона типа крафт-лайнер. Кроме того, сульфитная целлюлоза, как правило, применяется при производ­стве картона из макулатуры и других полуфабрикатов для образования прочного покровного слоя (картон типа тестлайнер и др.). Сульфатная целлюлоза является основным полуфабрикатом в производ­стве упаковочных видов бумаг и картонов, и ее содержание в материале во многом предопределяет его прочностные свойства.

Химическая древесная масса


Химическая древесная масса

Химическая древесная масса

Получается истиранием древесины, предва­рительно подвергнутой тепловой и химической обработке. При обработке в древесине ослабляются межклеточные связи и при истирании легко разделяют ее на различные волокна. Химическая древесная масса в отличие от белой и бурой производится в основном из лиственных пород древесины. Химическая древесная масса применяется для изготовления упаковочных бумаг и различных видов картона. По своим свойствам химическая древесная масса является промежу­точным продуктом между обычной белой древесной массой и небеленый целлюлозой высокого выхода.

Тростниковая целлюлоза


Тростниковая целлюлоза

Тростниковая целлюлоза

Производится путем обработки тростника химико-механическим способом. Тростниковая целлюлоза обладает повышенной жесткостью, но из-за небольшой длины волокон может использоваться только с добавлением в общую массу. Тростниковая целлюлоза используется при производстве бумаги для гофрирования, коробоч­ного и тарного картона в совокупности с другими полуфабрикатами для придания материалу повышенной жесткости.

Бурая соломенная масса


Бурая соломенная масса

Бурая соломенная масса

Полуфабрикат производится методом варки соломы в мягких щелочных условиях. Бурая соломенная масса окрашена в желтовато-зеленый цвет, обладает высокой жесткостью и незначительной эластичностью. Из полуфабриката производится бумага для гофрирования. Гофрированный картон, изготовленный из Бурой соломенной массы, обладает высокой прочностью на сжатие, что весьма важно для картонной тары.

Бурая древесная масса


Бурая древесная масса

Бурая древесная масса

Является полуфабрикатом. Получается в результате истирания предварительно пропаренной древесины. Бурая древесная масса содержит те же компоненты, что и белая, так как разделение на волокна произво­дится в обоих случаях одним и тем же методом. Бурая древесина более рыхлая и легче разделяется на составляющие ее волокна при максимальном сохранении целостности.

Полуфабрикат характеризуется гораздо более длинным и пластичным волокном, чем белая древесная масса, а выработанные из него материалы отличаются более высокими показателями прочности. Вследствие растворения в процессе пропарки содержащихся в волокне инкрустов, особенно смолы, а также фенолов, масса окрашивается в бурый цвет. Пониженная жесткость волокон бурой древесной массы по сравнению с белой древесной массой позволяет вырабатывать из нее картон, характеризующийся достаточной пластичностью и упругостью, что важно для изготовления картонной тары.

[formdesigner id=”20123″]

Бумага для гофрирования


Бумага для гофрирования

Бумага для гофрирования использоваться — для  образования волнистого слоя при производстве гофрированного картона.

Бумага для гофрирования идет на производство картонных барабанов для навивки корпуса барабана.

Белая древесная масса


Белая древесная масса

Белая древесная масса

Получается путем механического истирания древесины в волокнистую массу. Естественный состав древесины при этом не меняется. Сырьем для белой древесной служит в основном еловая древесина.

Волокна древесной массы характеризуются большей жесткостью. Это свойство придает волокну оставшийся в древесине лигнин. Бумага и картон, содержащие древесную массу имеют низкий показатель излома и жесткость. Поэтому при выработке упаковочных бумаг белая древесная масса используется в определенных количествах наряду с другими полуфабрикатами.

Преимущество способа получения белой массы состоит в высоком выходе, который может достигать 95% в пересчете на исходную древесину, в связи с чем использование древесной массы вместо целлюлозы очень выгодно.



© 2014 - 2019 «Ронбел» — фабрика коробок